選礦中分選作業的產物中，有用目標組分含量較低而無法用于生產的部分稱為尾礦。尾礦并不是完全無用的廢料，往往含有可作其他用途的組分，可以綜合利用。實現無廢料排放，是礦產資源得到充分利用和保護生態環境的需要。
不同種類和不同結構構造的礦石，需要不同的選礦工藝流程，而不同的選礦工藝流程所產生的尾礦，在工藝性質上，尤其在顆粒形態和顆粒級配上，往往存在一定的差異，按照選礦工藝流程，尾礦可分為如下類型:手選尾礦、重選尾礦、磁選尾礦、浮選尾礦、化學選礦尾礦、電選及光電選尾礦。還可按照尾礦中主要組成礦物的組合搭配情況分類。
根據選礦方法的不同，主要的是尾礦性質的差異。要盡量做好尾礦處理資源有用組分的綜合回收利用，這樣可以進一步減少尾礦處理數量。有的選礦廠向無尾礦處理方向發展，對尾礦處理也就有著不同的方法。國內外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種：
尾礦處理途徑
1、首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，采用先進技術和合理工藝對尾礦進行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數量。有的選礦廠向無尾礦方向發展；
2、尾礦用作礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料。尾礦作為采空區的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗研究階段。在生產上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區的充填料。選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進行分級，把粗砂部分送井下采空區，而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內外均已得到應用；
3、用尾礦作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等；
4、用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等；
5、在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林；
6、把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內，這是多數選礦廠目前最廣泛采用的尾礦處理方法
尾礦處理方法：濃縮機+廂式壓濾機
流程：
選礦廠生產的尾礦漿經高效濃縮機濃縮后，由渣漿泵送至壓濾車間攪拌和壓濾機壓濾處理。充分擠壓后形成片狀尾砂餅。尾礦濾餅采用皮帶機運輸，分層存放在干尾礦堆場。
壓濾出水進入沉淀池，沉淀池上部清水溢流進入清水池。清水池中的清水由水泵加壓，用于選礦廠的生產。沉淀池底流細粒尾砂漿液經潛水泥漿泵加壓送至攪拌池，再進入壓濾工序。經該工藝處理后，實現尾礦干排，無尾礦漿外排，全部回水可利用。
特點：
廂式壓濾機能夠高能效地分離固液混合物，水分可低至15-20%，節省基建投資和運營費用，該組設備生產能力大，大型的礦山企業多采用這種工藝。
尾礦綜合利用可以有很多用途，比較具有經濟效益的處理方法，還是尾礦制砂和作為建筑材料的原料，例如經過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，為尾礦砂可以替代一部分的機制砂用來制作混凝土、修筑公路、路面材料等。
